如何修理珩磨管表面的瑕疵
在绗磨管的加工過程中,影響绗磨管成品質量的重要原因就是绗磨管表面的麻點,想要生產出質量較高的绗磨管,要修理的就是這些麻點瑕疵。針對這一問題,可以使用以下方法進行修理:
1、選用好的熱軋管坯料
從原料進行控制,冷拔管的麻點瑕疵是由于熱軋管引起,通過選用鏽蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管,可以減少麻點缺陷,增加绗磨管的成型率。
2、對熱軋管內孔進行清潔處理
有關人員指出,在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內表面缺陷的清潔處理後,可以保障冷拔管內孔無麻點等缺陷,使绗磨的加工余量達到*小,從而減少生產成品,增加生產效率,在一些發達國家,如日本、英國、德國等生產企業是采用這樣的生產方式。
3、增加冷拔程度,增加變形量
爲了減小绗磨磨削余量,達到減少麻點瑕疵缺陷的目的,需在绗磨管加工過程中增加管材的冷拔變形次數,增加總變形量。
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1、選用好的熱軋管坯料
從原料進行控制,冷拔管的麻點瑕疵是由于熱軋管引起,通過選用鏽蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管,可以減少麻點缺陷,增加绗磨管的成型率。
2、對熱軋管內孔進行清潔處理
有關人員指出,在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內表面缺陷的清潔處理後,可以保障冷拔管內孔無麻點等缺陷,使绗磨的加工余量達到*小,從而減少生產成品,增加生產效率,在一些發達國家,如日本、英國、德國等生產企業是采用這樣的生產方式。
3、增加冷拔程度,增加變形量
爲了減小绗磨磨削余量,達到減少麻點瑕疵缺陷的目的,需在绗磨管加工過程中增加管材的冷拔變形次數,增加總變形量。
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