分析高精度冷拔管的塑性變形原因
高精度冷拔管的推廣應用對節約鋼材，上升加工工效，節約能源。所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差範圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精。
冷拔時金屬發生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啓動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘紮住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發生，應力增加並能使釘紮的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發生位錯交截，使不動階數增加。
所以，通過高精度冷拔管內部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度上升。
上一篇：分析造成裝配液壓缸筒時出現傷痕的原因 下一篇：如何對珩磨滾壓管進行熱處理加工？